Confezionatrice per conteggio visivo a pulsanti

Sistema di alimentazione: il disco vibrante dispone i bottoni in modo ordinato tramite vibrazioni ad alta-frequenza e li trasporta nell'area di conteggio attraverso binari direzionali per garantire che i bottoni entrino nella fase successiva in una postura uniforme.

Sistema di conteggio: utilizzando sensori fotoelettrici o tecnologia di riconoscimento delle immagini, quando il pulsante passa attraverso il canale di rilevamento, il sensore attiva un segnale di conteggio e il microprocessore accumula la quantità in tempo reale. Quando viene raggiunto il valore preimpostato, viene attivato il meccanismo di smistamento.

Distribuzione e riempimento del materiale: una volta completato il conteggio, la valvola pneumatica o il meccanismo dell'asta di spinta viene attivato per guidare il pulsante quantitativo nel canale di alimentazione, bloccando al contempo i materiali successivi per garantire un conteggio singolo accurato.

Stampaggio dell'imballaggio: il film viene arrotolato in una forma cilindrica da una macchina per lo stampaggio e il dispositivo di saldatura longitudinale sigilla i bordi laterali mediante termosaldatura. Dopo che un certo numero di bottoni è caduto nel sacchetto, il dispositivo di saldatura trasversale pressa e taglia a caldo per formare un sacchetto di imballaggio indipendente, completando funzioni aggiuntive come la stampa della data e il facile strappo.

Sistema di controllo: il controller PLC coordina le azioni di vari moduli e l'interfaccia uomo-macchina supporta le impostazioni dei parametri (come le specifiche di conteggio e la velocità di confezionamento) e visualizza lo stato operativo in tempo reale-e gli allarmi di guasto.

Elevata precisione di conteggio: adottando la tecnologia di rilevamento doppio fotoelettrico/immagine, combinata con la correzione degli errori dell'algoritmo intelligente, il tasso di errore di conteggio può essere controllato entro lo 0,1%, superando di gran lunga la precisione del conteggio manuale.

Miglioramento dell'efficienza produttiva: la velocità della singola macchina può raggiungere 30-60 sacchi/minuto, che equivale all'efficienza totale di 6-8 lavoratori manuali. La stabilità operativa continua garantisce la domanda di produzione su larga scala.

Forte adattabilità del materiale: sostituendo la traccia del disco vibrante e regolando i parametri di rilevamento, può essere compatibile con pulsanti circolari, quadrati e irregolari con un diametro di 5-25 mm, soddisfacendo i requisiti di commutazione di produzione multispecifica.

Stable packaging quality: precise control of heat sealing temperature (150-200 ℃) and pressure (0.3-0.5MPa) to ensure sealing strength>3N/15mm, evitando perdite di materiale o danni.

Ottimizzazione dei costi di manodopera: i processi automatizzati riducono l'intervento manuale dell'80%, risparmiando manodopera per lo smistamento, il conteggio, l'imballaggio e altre posizioni e riducendo i costi di gestione e i rischi di errore umano.

Funzione di tracciabilità dei dati: dotato di un modulo di archiviazione dei dati di produzione, può registrare informazioni come produzione e velocità di passaggio per ciascun lotto, supportare l'integrazione del sistema ERP e soddisfare i requisiti di controllo qualità.

Eccellenti prestazioni in termini di consumo energetico: la potenza complessiva della macchina è inferiore o uguale a 2,5 kW, il che consente di risparmiare il 30% di energia rispetto alle tradizionali apparecchiature semi-automatiche. Il consumo giornaliero di elettricità è di circa 18 kWh, che soddisfa gli standard di produzione ecologica.